施工简单快捷
*是干作业,装配式施工,墙板可任意切割调整宽度、长度。施工时运输简洁、堆放卫生,*砂浆批荡,大大缩短了工期,而且材料损耗率低,减少了建筑垃圾。
隔热保温
轻质隔墙板的制造工艺,决定了良好的隔热保温功能,让您的室内环境更加舒适。
吊挂力强
复合墙板可以直接打钉或上膨胀螺栓进行吊挂重物,而且墙板的面板表面平整光滑不会产生粉尘,可直接粘贴瓷砖、墙纸、木饰板等材料做饰面处理。
1、*与梁底用U型铁件固定,将U型铁件用射钉固定在梁底部,上端用木楔加固,用L型铁件固定。
2、吊挂设计:吊挂间距不应小于300m,单点承重不应大于80公斤,需先开口埋件。
3、电气设计:电气线路可作暗线设计,利用隔墙板孔穿软管敷设线路;也可作明线设计,敷于墙面,开口插座与其相应配置。
4、防潮**:饰面设计应考虑防潮**,沿墙边设计水池、水箱、面盆等附件时,墙面应涂刷**涂料或贴瓷砖等**饰面设计。
5、墙面装修:可刮大白、喷瓷、贴瓷砖等装饰材料进行装修。进行下道工序装修时,先清理隔墙板墙面,洒水润湿,按常规的施工工艺进行装修 [1] 。
该产品可广泛应用于办公、商务、居民楼的内部隔墙。安装操作简便,易掌握,市场前景广阔,适宜投资创业者开拓发展。
全自动轻质隔墙板立式生产线,是我公司根据客户现场要求、借鉴先进的生产工艺、结合高等院校和科研机构、独立**设计的符合*《建筑隔墙用轻质条板》JG/T169-2005标准生产线自动化设备,外形与断面尺寸,产品规格符合地区**系列。该生产线将工艺流程划分为储料系统、自动上料系统、夹芯材料搅拌系统、成型板机、脱模系统、模具循环系统、切割系统;产品一次辊压成型,可以生产夹芯复合板。搅拌站较多可以匹配4条扳机生产线,一条板机生产线可实现班产量500㎡成品,自动控制生产流程,每条生产线所需人工7—8人,采用集中搅拌多条线时,可节约用人1/3,较大地提高了生产效率,缩短了生产工期。
同时改性后*泡水养护。该生产技术已成功应用推广于山东、四川、湖北、湖南、上海、江苏、浙江、河北、海南等省市
另外,由于它是利用无害化处理的磷石膏进行湿法生产,不需要对磷石膏进行脱水及烘干处理,所以不需要昂贵的设备投入,故此可以说轻质隔墙板技术的问世将揭开磷石膏综合利用的新篇章,具有**的环保意义。改性轻质隔墙板是以轻烧氧化镁、氯化镁、硅、钙等复合胶凝材料为主体,通过添加*的济南镁嘉图GX-V系列菱镁改性剂,掺入粉煤灰等工业废渣,加入农作物秸秆等植物纤维制成的高强轻质墙体材料。内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料,墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成,生产自动化程度高,规格品种多。
防潮**
实验证明,轻质墙板能在不做任何**饰面的情况下,用水泥粘结成池体装满水,轻质墙板背面能保持干燥,不留痕迹,在潮湿天气里也不会出现冷凝水珠。轻质隔墙板的面板是**的**板,有良好的**,防潮性能,可适用于厨房、卫生间、地下室等潮湿区域。
隔音
具有良好的隔音效果,其隔音效果符合地区住宅的隔音要求,大大**其他砌砖墙体的隔音效果。
5、水电埋管铺设应与隔墙板安装同步进行,隔墙板面需要开口时,应在安装前钻孔,洞口不得大于80mm×80mm;水暖吊挂件不能**过80公斤,**过80公斤的吊挂件,**安装在隔墙板的固定预埋件上。
6、电器接线开关、插座等四周,应用充填料抹平。
7、隔墙板安装后,粘接材料**干燥,才能进行下道工序,正常需要安装之日起10-15天方能进行装饰。
8、安装好的隔墙板面不得起皮、掉角、空鼓和裂缝,按每面墙的平面计算,达到建筑中级抹灰。
轻质水泥夹芯复合板的结构
1、水泥岩棉夹芯板
2、水泥聚苯颗粒砂浆夹芯板
3、发泡水泥夹芯板
4、水泥膨胀珍珠岩夹芯板